1. Cefndir y prosiect

Mae Juneng Technology yn gwmni integreiddio system storio ynni. Gyda thwf aruthrol archebion storio mawr a storio ynni diwydiannol a masnachol, mae'r bwlch capasiti cynhyrchu unedau oeri hylif yn parhau i ehangu. Mae'r llinell gynhyrchu hanner awtomataidd wreiddiol â phrosesau gwasgaredig ac yn dibynnu ar ddolenni archwilio dynol, sy'n methu cyflawni gofynion diogelwch uchel, olrhain uchel, a chynhyrchu cyflymder uchel y diwydiant storio ynni. Mae angen brys adeiladu llinell newydd lawn awtomataidd o safon uchel i gefnogi ehangu cyflym y busnes.

2. Prif bryderon

1. Mae cylchred ehangu cynhyrchu yn dynn, y pwysau ar gyflenwi archebion yn uchel, ac mae cylch adeiladu'r llinell gynhyrchu draddodiadol yn hir, felly ni all gyd-fynd â chyflymder twf y busnes;

2. Mae gofynion diogelwch storio ynni yn llym. Mae selio a pherfformiad trydanol y system oeri hylif yn uniongyrchol gysylltiedig â diogelwch y peiriant cyfan. Mae risg methu canfod pethau yn yr archwiliad dynol yn uchel;

3. Mae'r broses profi yn wasgaredig, gydag aerdichid, rheoliadau diogelwch, profion glaw, a heneiddio ar sawl gorsaf. Mae effeithlonrwydd yn isel, data yn ddiffygiol, ac mae olrhain ansawdd yn anodd;

4. Mae model pŵer yr uned yn cael ei ailadrodd yn gyflym, ac nid yw'r llinell gynhyrchu gadarn draddodiadol yn ddigon hyblyg, gan ei gwneud yn anodd addasu i gynhyrchu cynnyrch amrywiol ar yr un llinell.

3. Datrysiad cyffredinol

Mae Guangke Industrial yn dibynnu ar ei gronfa dechnolegol ym maes rheoli thermol i greu datrysiad llinell uned oeri hylif integredig ar gyfer cwsmeriaid gyda “cydosod deallus + archwilio llawn-ddimensiwn + dilysu heneiddio + rheolaeth ddigidol”. Mae'n mabwysiadu cynllun cylchol effeithlon ac yn integreiddio RFID paléts ar gyfer olrhain proses gyfan, gan gwmpasu'r holl broses o lwytho cydrannau craidd i heneiddio cynnyrch gorffenedig a phrofi terfynol. Mae'n meincnodi safonau cynhyrchu lefel diogelwch storio ynni yn llym tra'n ystyried anghenion cynhyrchu hyblyg cynnyrch amrywiol o wahanol fodelau pŵer i sicrhau cynhyrchu cyflym a chynhyrchu màs sefydlog i gwsmeriaid.

4. Cyfluniad craidd y datrysiad

1. Cynllun llinell gynhyrchu cylchol effeithlon: Defnyddir llinell gynhyrchu gylchol gyda chylchrediad paléts. Trefnir y gweithfeydd yn gryno, gan fyrhau llwybr trosglwyddo deunyddiau, addasu i gynhyrchu parhaus maint mawr, a chadw gweithfeydd ar gyfer ehangu cynhyrchu yn ddiweddarach;

2. Cydosod deallus proses gyfan: Mae'r gweithfan graidd yn mabwysiadu robot + system tynhau deallus, cydosod manwl gyda torque sefydlog ac ongl sefydlog, uwchlwytho data tynhau yn real-amser, a chywirdeb cydosod rheoladwy trwy'r holl broses;

3. System profi diogelwch aml-ddimensiwn: profion aerdichid integredig, profion diogelwch, profion glaw, profion swyddogaeth system meddalwedd, dilysu llawn-ddimensiwn o selio, perfformiad trydanol, a pherfformiad gweithredu'r uned, a dargyfeiriad awtomatig o gynhyrchion anghymwys;

4. Dilysu gweithrediad heneiddio cynnyrch gorffenedig: Gosodir ardal prawf heneiddio bwrpasol i efelychu amodau gweithredu go iawn a chynnal profion gweithredu llwyth i ganfod risgiau methiant cynnar ymlaen llaw a sicrhau sefydlogrwydd gweithredu tymor hir unedau'r ffatri;

5. Olrhain proses gyfan gyda RFID: Mae paléts yn cael eu cysylltu â gwybodaeth cynnyrch, cadwir data cydosod, profi, a heneiddio trwy'r holl broses, ac mae'r holl ddolen ar gyfer un cynnyrch yn olrhain, gan fodloni gofynion olrhain diogelwch y diwydiant storio ynni;

6. Rheolaeth weledol cynhyrchu: Gwedi'i gyfarparu â phanelyn electronig yn y gweithdy i arddangos allbwn, tempo, cynnyrch, a gwybodaeth annormal yn real-amser, gan wneud statws cynhyrchu yn dryloyw a gwella effeithlonrwydd rheoli ar y safle.

5. Canlyniadau gweithredu'r prosiect

1. Cyflenwi a chynhyrchu cyflym: Mae'r holl linell yn cymryd dim ond 3 mis o gadarnhau'r cynllun i gynhyrchu màs, gan gefnogi cyflenwi archebion cwsmeriaid yn effeithiol a lleihau'r bwlch capasiti cynhyrchu;

2. Bodloni safonau ansawdd a diogelwch: Mae cynnyrch gorffenedig yn sefydlog ar dros 99.5%, dim perygl cudd mewn selio a pherfformiad trydanol, ac wedi pasio ardystiad diogelwch y diwydiant storio ynni yn llwyddiannus;

3. Gwell effeithlonrwydd cynhyrchu: Mae cyfradd awtomeiddio'r holl linell yn cyrraedd 85%, mae capasiti cynhyrchu sifft unigol yn cynyddu 45%, ac mae effeithlonrwydd cyffredinol offer (OEE) yn sefydlog ar dros 90%;

4. Gwell system olrhain: Mae data'r holl broses yn 100% olrhain, gan fodloni gofynion olrhain diogelwch ac archwiliad ansawdd cwsmeriaid y diwydiant storio ynni;

5. Addasu hyblyg gwell: Mae'n cefnogi cynhyrchu ar yr un llinell o unedau oeri hylif amrywiol o wahanol fodelau pŵer, yn byrhau amser newid cynnyrch 60%, ac yn addasu i ofynion ailadrodd cynnyrch cyflym.

6. Gwerth a gwerthusiad cwsmeriaid